BURKERT電磁閥閥門,管件,管材如何在氧氣管道上運用
BURKERT電磁閥在氣管道禁止使用折皺彎頭。當采用冷彎或熱彎方法加工彎管時，彎曲半徑不應小于管外徑的5倍；當采用無縫或壓制焊接碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應小于管外徑的1.5倍；當采用不銹鋼或銅基合金無縫或壓制彎頭時，彎曲半徑不應小于管外徑。

    氧氣管道的三通，分岔頭，宜用無縫或壓制焊接件且宜用斜三通，避免使用正三通；若預制加工，要求內部無銳角繼焊瘤，一般不要在現場開孔接管。

    氧氣管道的異徑管，應采用無縫或壓制管件，當焊接制作時，變徑部分的長度不宜小于兩端外徑差值的3倍，內壁應平滑。

    BURKERT電磁閥閥門教你氧氣管道上的閥門應符合以下要求：工作壓力大于0.1MPA的閥門，嚴禁采用閘閥。

BURKERT電磁閥當工作壓力在1.6~4.0MPA時可以采用J41W-40T型截止閥。在氧氣管道上使用上述非氧氣的普通閥門時，必須拆除原裝閥門的油浸石棉盤根，并對閥門進行嚴格的脫脂處理，再裝上石墨處理過的石棉，聚四氟乙烯材料或膨脹石墨的密封件填料。有符合壓力和直徑要求的氧氣閥門，則應選用氧氣閥門。
 1、BURKERT電磁閥故障現象

    氧氣管道連接后正常運行約1年,就出現了泄漏現象。

    (1)DN250mm氧氣截止閥關閉不嚴。雖然關閉了閥門,但在下游側法蘭處氣體泄漏較大。

    (2)DN100mm氧氣放散閥根部開裂。主要原因是由于該段管道恰好位于活塞氧壓機出口段,振動較大,*振動致使閥門底部連接管道與主管道連接處開裂,中壓氧氣大量放散,安全隱患較大。

    由于主線用氧量較大,且在3套21000m3/h空分設備側沒有安裝閥門將其供應氧氣管網的氣源切斷,暫時沒有時間排除此安全隱患。于是臨時制作了一個鋼制卡子,對氧氣管道放散處進行了臨時處理,并在周圍10m范圍內設置了臨時警戒區(qū)域。

    2、BURKERT電磁閥處理措施和過程

    制氧工序的檢修一直與煉鋼、煉鐵和不銹鋼等主線工序的檢修同步進行。根據BURKERT電磁閥對上述安全隱患進行處理,具體處理措施為:

    (1)將原DN250mm氧氣截止閥作為一段管道使用,閥門常年處于開啟狀態(tài);并緊固兩側法蘭,確保法蘭連接處不泄漏氧氣。在管道上重新加裝一個壓力為614MPa的DN250mm氧氣截止閥,將此閥門作為平時操作用切斷閥(中間聯絡閥)。

    (2)補焊放散管道開裂處,并對此段管道和閥門進行固定;更換6000m3/h空分設備送氧管道三通閥。